Trong quá trình hoạt động lâu dài, bề mặt bên ngoài của Ống mỡ 35Mpa có thể tích tụ cặn dầu mỡ, bụi, vết dầu và các chất gây ô nhiễm khác từ môi trường công nghiệp. Nếu những chất này không được loại bỏ thường xuyên, chúng có thể ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của ống và khiến việc kiểm tra, bảo trì định kỳ trở nên khó khăn hơn. Vì vậy, vệ sinh thường xuyên là một phần quan trọng để duy trì ống ở tình trạng hoạt động tốt. Nên lựa chọn phương pháp làm sạch theo chất liệu ống và môi trường vận hành thực tế để tránh hư hỏng do bảo trì không đúng cách.
Đầu tiên, cần chuẩn bị an toàn thích hợp trước khi vệ sinh. Ống bôi trơn 35Mpa thường được sử dụng trong các hệ thống truyền dầu mỡ áp suất cao. Trước khi làm sạch, phải dừng thiết bị bôi trơn liên quan và xả áp suất bên trong đường ống theo quy trình vận hành thiết bị. Không bao giờ được ngắt kết nối hoặc làm sạch các kết nối trong khi đường ống vẫn được điều áp, vì mỡ áp suất cao có thể thoát ra ngoài đột ngột và gây nguy hiểm về an toàn.
Thứ hai, cần loại bỏ bụi và vết dầu trên bề mặt bên ngoài. Có thể sử dụng vải khô, mềm hoặc dụng cụ làm sạch phù hợp để lau nhẹ ống mềm và loại bỏ bụi tích tụ cũng như dầu mỡ còn sót lại. Đối với những vết dầu dễ nhận thấy hơn, nên lựa chọn phương pháp làm sạch thích hợp tùy theo đặc tính của vật liệu bên ngoài của ống. Nên tránh các chất tẩy rửa mạnh hoặc mạnh có thể ăn mòn, hòa tan hoặc làm hỏng lớp bên ngoài. Không nên sử dụng các dụng cụ sắc nhọn để cạo bề mặt vì chúng có thể gây trầy xước hoặc hư hỏng khác.
Thứ ba, các lĩnh vực kết nối cần được đặc biệt chú ý. Ống dẫn mỡ thường được kết nối với máy bơm bôi trơn, bộ phận cung cấp dầu mỡ hoặc các điểm bôi trơn thông qua các phụ kiện. Vết bẩn bụi và dầu có thể tích tụ xung quanh các kết nối này. Nếu khu vực xung quanh không được làm sạch trước khi ngắt kết nối hoặc kết nối lại, chất gây ô nhiễm có thể xâm nhập vào đường ống và ảnh hưởng đến độ sạch của dầu mỡ. Do đó, bên ngoài của phụ kiện và khu vực xung quanh chúng phải được làm sạch trước khi xử lý các kết nối. Sau khi ngắt kết nối, các lỗ hở của ống phải được bảo vệ kịp thời để tránh bụi, các mảnh kim loại hoặc các vật lạ khác xâm nhập.
Thứ tư, tần suất làm sạch phải được xác định theo môi trường hoạt động thực tế. Trong môi trường bụi bặm như hầm mỏ, công trường và cơ sở sản xuất công nghiệp, bề mặt ống có nhiều khả năng tích tụ bụi bẩn và dầu mỡ nên có thể cần phải vệ sinh thường xuyên hơn. Trong môi trường trong nhà tương đối sạch sẽ, việc vệ sinh có thể được sắp xếp theo lịch bảo trì thiết bị. Việc làm sạch không nên chỉ giới hạn ở bề mặt ống; Các đường ống và khu vực kết nối gần đó cũng cần được kiểm tra, đồng thời loại bỏ mọi mảnh vụn có thể cản trở hoạt động bình thường.
Ngoài ra, tình trạng bên ngoài của ống có thể được kiểm tra trong quá trình vệ sinh. Kiểm tra độ mài mòn, nứt, phồng, xẹp, rò rỉ của lớp ngoài xung quanh các điểm kết nối. Bất kỳ sự bất thường nào cần được kiểm tra kịp thời bởi nhân viên có trình độ. Các vấn đề không nên chỉ được che đậy hoặc che giấu bằng cách lau bề mặt, vì điều này có thể khiến những rủi ro tiềm ẩn không được giải quyết.
Sau khi vệ sinh, đảm bảo bề mặt bên ngoài khô ráo và các khu vực kết nối sạch sẽ. Sau đó, hệ thống sẽ được khôi phục theo quy trình vận hành thiết bị. Trước khi đưa ống trở lại sử dụng, hãy kiểm tra xem tất cả các kết nối có an toàn không và đường ống có ở tình trạng hoạt động bình thường hay không.
Nhìn chung, việc vệ sinh Ống dẫn mỡ 35Mpa hàng ngày phải tuân theo các nguyên tắc an toàn, xử lý nhẹ nhàng và bảo trì tiêu chuẩn. Thường xuyên loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt, bảo vệ các lỗ hở của đường ống và kiểm tra tình trạng ống có thể làm giảm nguy cơ các hạt lạ xâm nhập vào hệ thống bôi trơn và giúp hỗ trợ bôi trơn thiết bị thông thường.