Ống khoan siêu nhỏ do các nhà sản xuất có uy tín sản xuất nhìn chung sẽ không gặp hiện tượng rò rỉ vật liệu trong các tình huống ứng dụng tiêu chuẩn và vận hành đúng cách. Đây là một trong những ưu điểm cốt lõi giúp phân biệt sản phẩm này với các ống đục lỗ thông thường. Nhiều người dùng nhầm lẫn giữa sự thẩm thấu trung bình qua các vi lỗ với sự thấm vật liệu. Trên thực tế, hai hiện tượng này về cơ bản là khác nhau. Chức năng cốt lõi của Ống khoan siêu nhỏ là đạt được khả năng sục khí vi mô, tạo ẩm vi mô và khuếch tán vi mô nước/khí-thông qua các lỗ mịn phân bố trên thành ống. Đây là sự khuếch tán môi trường được kiểm soát, không phải sự rò rỉ sản phẩm hoặc sự thoát ra ngoài của vật liệu gây thất thoát vật liệu.
Ống khoan siêu nhỏ được ép đùn hoàn toàn từ nguyên liệu thô dày đặc. Thân chính của thành ống nhỏ gọn và chắc chắn, không có khoảng trống, lỗ kim hay khuyết tật cố hữu trong quá trình sản xuất, đảm bảo độ kín tổng thể tuyệt vời. Các vi lỗ phân bố trên thành ống có kích thước lỗ chân lông đồng đều, cực nhỏ được hình thành thông qua các quy trình chuyên biệt. Những lỗ rỗng này chỉ cho phép các phương tiện có mật độ-thấp như không khí và nước sạch thẩm thấu từ từ, giữ lại một cách an toàn tất cả vật liệu, khối nước và nguyên liệu thô lỏng được vận chuyển bên trong đường ống. Thiết kế kết cấu này về cơ bản giúp loại bỏ nguy cơ rò rỉ vật liệu. Nó duy trì khả năng vận chuyển khép kín ổn định trong các ứng dụng phổ biến bao gồm sục khí nuôi trồng thủy sản, tạo ẩm phun sương trong vườn, sục khí nước thải và tưới tiêu nông nghiệp.
Sự rò rỉ dấu vết được quan sát thấy trong một số ít trường hợp không phải là lỗi về chất lượng sản phẩm mà được gây ra bởi các điều kiện vận hành bất thường. Yếu tố đầu tiên là áp suất vận hành quá mức. Nếu áp suất phân phối thiết bị vượt xa phạm vi hoạt động được khuyến nghị của sản phẩm thì tác động-áp suất cao kéo dài sẽ làm giãn nở các vi lỗ và kéo căng cấu trúc mịn của thành ống, dẫn đến tràn nhẹ vật liệu đường ống bên trong. Yếu tố thứ hai là hư hỏng cơ học bên ngoài. Trong quá trình lắp đặt và vận hành, các vết trầy xước và mài mòn do vật sắc nhọn hoặc biến dạng do tải nặng gây ra sẽ làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của thành ống và tạo ra rò rỉ cục bộ.
Ngoài ra, sự lão hóa và ăn mòn nghiêm trọng trong môi trường khắc nghiệt có thể gián tiếp gây ra hiện tượng rò rỉ bất thường. Ví dụ: việc tiếp xúc lâu dài với môi trường có tính ăn mòn mạnh hoặc lão hóa mạnh do ánh nắng mặt trời sẽ làm giòn vật liệu thành ống và làm suy yếu độ ổn định cấu trúc của nó, phá vỡ trạng thái thẩm thấu được kiểm soát ban đầu. Trong khi đó, sự uốn cong quá mức và xoắn liên tục của đường ống tạo ra ứng suất không đồng đều trên các phần cục bộ của thành ống, dẫn đến biến dạng cấu trúc và rò rỉ vật liệu cục bộ.
Không cần thủ tục phức tạp để ngăn chặn hoàn toàn sự rò rỉ vật liệu. Người vận hành chỉ cần chạy sản phẩm trong các thông số làm việc phù hợp. Tránh vận hành quá áp, giữ ống tránh xa các vật sắc nhọn và tránh bị uốn cong mạnh. Thường xuyên làm sạch cặn bám trên thành ống để bảo vệ vật liệu khỏi bị ăn mòn và lão hóa. Miễn là ống được vận hành đúng cách, Ống khoan siêu nhỏ sẽ chỉ cung cấp khả năng thẩm thấu vi mô-có chức năng thống nhất mà không có hiện tượng rò rỉ, thất thoát hoặc thất thoát vật liệu không mong muốn. Nó có thể duy trì hoạt động hiệu quả, ổn định và không lãng phí-trong thời gian dài và phù hợp với mọi tình huống ứng dụng thông thường.